? ? ?绞龙叶片规格型号繁多，地钻经销商，绞龙叶片厚度和外径也有不同的选择.作为应用于机床行业，输送行业，可达到排屑及输送效果的绞龙叶片，其主要结构有两种:

　1、无旋转轴、方钢型:主要应用于物料较轻的工作场合.(如:塑料颗粒，木屑);

　2、有旋转轴、叶片型:主要应用于物料颗粒较大的工作场合(如机床加工的钢屑、铁屑);并可以电机、螺旋壳体组合，做整机使用.

　绞龙叶片安装方便，适用范围广，如果您想订购，需要提供螺距、直径、叶片厚度等尺寸信息.

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? ? ??组合拉伸成形是螺旋叶片制造的方法之一，适用于单件和小批量螺旋叶片制作.在制造时，按一个导程的螺旋面展开下料，然后把多个螺旋面交错焊接再实施冷拉，只需提供匀速运动的拉伸力，拉伸后把连接板切掉.但是在制造中应注意的是:

　　1、当所拉螺旋叶片总导程超过500 mm时，应该取总导程长度尺寸的1/3一1/2，然后进行分段拉伸成形，倘若不采用往往会出现末端导程大于设计导程的现象;

　　2、螺旋叶片板厚6mm以下直接采用组合拉伸成形法效果不错;当板厚超过8 mm时，需将焊成一串的叶片整体加热，以此提高塑性，降低弹性，然后在拉伸，也能取得满意的结果;

　　3、用于制作叶片的材料，由于不同厂家生产的钢材延伸率有差别，在叶片拉伸时，螺距有稍微变化.所以在叶片拉伸过程中，应随时注意螺距的尺寸.

　　4、当螺旋外径及同轴度要求比较严格时，地钻，在计算展开毛坯尺寸的基础上，内外圈再加上机械加工余量，然后切割下料，压紧时内孔穿一芯轴定位，以免各叶片之间错位太多，造成内外圆机械加工时局部地方加工不到.焊接后的一组叶片按展开后的尺寸加工内孔及外圆，必须先加工内孔，后加工外圆，加工外圆时一定要车掉外圆口上相互联接的点焊部分，否则叶片.无法拉伸成形.

　　希望小编介绍的以上的内容对大家是有一定帮助的，如果您有这方面的需要，欢迎拨打我们的电话进行咨询，也可以来我们公司进行洽谈合作.

? ? ?在使用螺旋输送机时，都需要用到螺旋叶片来输送物料.在这一过程，我们需要重视一个事项，就是如何才能预防螺旋叶片的磨损，提高使用率.今天，我公司为大家介绍一下如何预防螺旋叶片的磨损.

　　螺旋叶片磨损的原因:

　　螺旋叶片与机槽的间隙为10-15mm，挖坑地钻，这个间隙是螺旋作用不到的区域，间隙内充满了沉积下来的物料，其中难以破碎的铁粒、粗颗粒物料含量较多，并且非常致密，螺旋输送机在输送物料的过程中，螺旋叶片受到很大的摩擦力，地钻哪家好，后导致螺旋叶片边缘被磨蚀.悬挂轴承处也是螺旋叶片作用不到的部位，该处不仅堆积很多物料，且在机槽底部沉积大量难粉磨的颗粒状物料，使螺旋叶片的两端受的摩擦作用比其他部位更严重.

　　预防螺旋叶片磨损的措施:

　　1、在螺旋叶片的外缘上对称的(并且平行于螺旋曲线)焊接两块摩擦板，摩擦板的宽为20-30mm，厚度取螺旋与机槽间隙的1/2，有条件的地方，可以用耐磨性较好的材料，这样改动之后，螺旋叶片每旋转一周，对其填充在螺旋叶片与机槽间隙内的物料清刮两次，由此产生的摩擦力主要作用到摩擦板上，从而达到了保护螺旋叶片的目的.

　　2、在螺旋叶片的两端增焊两块螺旋叶片，借以加强对悬挂轴承处积料的推力，减少了悬挂轴承处的积料，消除了堵料、溢料的可能性.

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